UN GUIDE DU PROCESSUS DE RECYCLAGE DES MÉTAUX

La durabilité est devenue une philosophie sous-jacente, les gens essayant de laisser moins d’empreinte sur le monde qui les entoure. Le recyclage est un élément clé de tout modèle de vie durable, car il permet de réutiliser les matériaux plusieurs fois, ce qui réduit le besoin d’extraction supplémentaire et maintient les matériaux précieux dans la chaîne d’approvisionnement. Le métal est l’un des principaux matériaux visés par les programmes de recyclage, car l’extraction des métaux peut être dommageable pour l’environnement. Or, de grandes quantités de métal sont nécessaires pour alimenter la vie moderne.

La plupart des gens pensent que le recyclage des métaux consiste à séparer les canettes d’aluminium et à les déposer dans un bac de recyclage. Cependant, le recyclage des métaux est un monde plus vaste pour quiconque souhaite s’engager dans la collecte et le retraitement de la ferraille. Pour ceux qui n’ont jamais été impliqués dans le recyclage des métaux à grande échelle, le processus peut sembler décourageant.

Cependant, grâce au processus d’élimination de la ferraille, tout le monde selon l’épaviste a Lyon peut contribuer aux matières premières de la chaîne de recyclage et réduire au minimum l’exploitation minière et la consommation d’énergie. Lisez ce qui suit pour savoir ce qui se passe lorsqu’un acheteur de ferraille à Chase, MI, collecte votre ferraille.

Collecte

La chaîne du recyclage de la ferraille commence par la collecte par un service de ramassage de la ferraille qui non seulement vous aidera à vous débarrasser de la ferraille dont vous ne voulez plus, mais la fournira également aux industries qui la réutiliseront. La valeur de la ferraille étant plus élevée que celle de nombreux autres matériaux recyclables, il existe une demande croissante de ferraille sous forme de véhicules hors d’usage, de déchets de construction, de déchets industriels et de déchets de consommation.

Triage

Une fois que votre ferraille est collectée et déposée dans un parc à ferraille local, elle doit être triée. La ferraille est généralement classée en ferreux et non ferreux. Les métaux tels que le fer et l’acier sont considérés comme ferreux en raison de leur teneur en fer. Les métaux non ferreux, tels que le cuivre, le zinc, l’aluminium, l’acier inoxydable et le plomb, contiennent peu ou pas de fer et sont principalement constitués d’autres métaux.

Les métaux sont d’abord séparés à l’aide d’aimants, car les métaux ferreux sont magnétiques, mais pas les métaux non ferreux. Le métal est ensuite trié en fonction de son type par des capteurs qui peuvent aider à séparer les métaux les uns des autres, bien que certains processus de tri reposent sur l’œil humain pour discerner le type de métal. Enfin, les métaux peuvent être séparés en fonction de leur état, car les métaux propres peuvent avoir une valeur plus élevée que leurs homologues sales ou rouillés.

Traitement

Pour accélérer le traitement, les métaux sont broyés après le tri. Les métaux broyés fondent plus facilement et plus régulièrement que les gros morceaux. C’est un élément important, car la fonte des métaux broyés nécessite moins d’énergie, ce qui permet de réduire encore l’impact du recyclage sur l’environnement. Les métaux sont broyés sous différentes formes selon leur type. Par exemple, le fer et l’acier sont généralement transformés en petits blocs, tandis que l’aluminium est transformé en fines feuilles.

Fusion

La fusion s’effectue dans de grands fours qui sont séparés par type de métal. Il existe des fours distincts pour chaque type de métal car les métaux ont des points de fusion différents et des exigences différentes en matière de four. La fusion prend généralement de quelques minutes à quelques heures selon le métal à fondre. Bien qu’une grande quantité d’énergie soit utilisée pour alimenter les fours, c’est toujours plus efficace que de fondre des métaux nouvellement extraits.

Purification

Si la fonte marque le début du processus de purification, la plupart des métaux nécessitent une purification supplémentaire pour obtenir le contenu souhaité. Dans la plupart des cas, les métaux sont purifiés par le processus d’électrolyse. Le procédé consiste à utiliser le métal souhaité comme anode et une fine feuille de métal comme cathode. Les deux éléments sont placés dans une cellule électrolytique remplie de sel et un courant électrique est appliqué. Le métal pur est alors déposé sur la cathode et peut être récupéré.

Refroidissement et transport

Une fois le processus de purification terminé, le métal est façonné en barres, en feuilles ou en lingots et on le laisse refroidir jusqu’à ce qu’il devienne solide sur un tapis roulant. Une fois refroidis, les métaux sont facilement transportables et peuvent être expédiés aux industries pour être utilisés dans de nouveaux produits.

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